除塵濾袋材料可分為:防水、防油、防靜電、耐酸、耐堿、耐腐蝕等性能的材料。
常用的除塵濾袋過濾方法有深層過濾和表層過濾。
深層過濾材料如針刺氈濾袋,其孔隙與粉塵物料粒徑相同,過濾過程中粉塵需現(xiàn)在濾料表面形成一層多孔狀粉塵初層后才能達到較好的過濾性能,過濾中粉塵容易嵌入濾料孔隙,除塵器濾袋透氣性降低,導致過濾阻力上升,但較清潔狀態(tài)下濾布效率有明顯提升,纖維的粗細度和針刺密度、密實度(克重)直接影響濾布的過濾性能。
表面過濾材料表面為超細纖維層或超細微孔膜,微孔孔徑小于煙氣粉塵粒徑,煙氣經(jīng)過濾布時粉塵被捕集在濾料的表面,表面過濾材料的粉塵捕集效率高,而且清灰的效果好。各類覆膜濾料均屬于此類。但覆膜的膜過濾能力、膜與基布粘接力直接影響濾布性能,膜一旦被破壞,除塵布袋性能急劇下降。
除塵過濾袋表層過濾材料采用梯度纖維層結構,又稱為梯度濾料,其徑向截面顯示前層為超細纖維,后層為粗纖維層,纖維按照氣流方向呈漸擴管狀梯形結構。實驗表明這種材料高效,阻力低,清灰效果較好。水刺布、梯度纖維復合濾料均屬于此類。目前這類濾料發(fā)展迅速。水刺纖維與其他纖維細度相差數(shù)倍,濾料的過濾性能值得期待,其優(yōu)勢在于捕集微細顆粒的效果明顯。
采用深層過濾機理的濾袋,粉塵容易嵌入濾料深層,濾料在粉塵初層作用下提高過濾性能的同時也增加了系統(tǒng)的動力損失,因此粉塵在濾料表面的粘結力大大增加,清灰再生過程需強度更大的反向力。以脈沖清灰方式為例,深層濾料清灰氣量及清灰壓力明顯高于其余兩類濾料。相比之下,表面過濾和表層過濾的濾料則具有較好的過濾性能。
綜上所述,除塵濾袋的編織形式是改進袋濾工藝的主要方法。為了滿足不同工況的需要,通過使用后處理手段對濾料進行特殊的性能調整,可以提高除塵濾袋的性能和使用。